Rilson brtva
Ningbo Rilson Blagi Materijal Co., Ltd je Posvećen osiguravanju sigurnog i pouzdanog rad sustava za brtvljenje tekućine, ponuda Klijenti odgovarajuća tehnologija brtvljenja rješenja.
1 . Neprikladno Brtva izmjenjivača topline Odabir
Tipični simptomi
Kemijska korozija: na površini brtve pojavljuju se rupe poput saća (uobičajeno u kiselim medijima)
Bubrenje i deformacija: Nemetalne brtve se šire za više od 20% nakon upijanja medija
Karbonizacija na visokim temperaturama: gumene brtve otvrdnu i pucaju na temperaturama višim od 150°C
Rješenja
Za kisele i alkalne medije: poželjne su grafitne brtve presvučene PTFE-om (pH otporne 0-14).
Za ulja na visokim temperaturama: brtve s metalnim žljebovima (maksimalna temperaturna otpornost 800°C)
Za medije s otapalima: brtve od perfluoroelastomera (FFKM).
2 . Greške u procesu instalacije
Uobičajene pogreške
Neravnomjerno prednaprezanje: odstupanje momenta vijka >15%
Neodgovarajuća površinska obrada: Hrapavost prirubnice Ra >6,3 μm
Pretjerana kompresija: omjer kompresije nemetalne brtve >50%
Usporedba tehničkih standarda
| Parametri | Kriteriji kvalitete | Tipična vrijednost slučaja kvara |
| Odstupanje paralelizma | ≤0,1 mm/100 mm | 0,3 mm/100 mm |
| Zakretni moment vijka | ±5% | 20%/-30% |
| Zazor prirubnice | ≤0,05 mm | 0,15 mm |
Ispravan postupak instalacije
Očistite površine prirubnice (koristite poseban odmašćivač)
Upotrijebite moment ključ (zategnite u križni uzorak)
Ponovno zategnite 24 sata nakon prethodnog zatezanja
3 . Fluktuacija radnih uvjeta
Destruktivni radni uvjeti
Temperaturni zamah: Brzina povećanja temperature >100°C/min
Pulsiranje tlaka: Amplituda >10% proračunskog tlaka
Mehaničke vibracije: Frekvencija >50Hz i amplituda >0,2 mm
Studija slučaja
Pročišćavanje parom u rafinerijskom izmjenjivaču topline rezultiralo je:
Brtve podvrgnute 30 toplinskih ciklusa dnevno
Stopa povrata kompresije pala je s 45% na 18% nakon 3 mjeseca
Na kraju je došlo do curenja opuštanja stresa
Protumjere
Ugradite međuspremnik (npr. prigušivač pulsa)
Koristite spiralno namotanu brtvu (dopuštajući radijalni pomak od 0,3 mm)
Postavite prag alarma za radne uvjete (stopa povećanja temperature ≤50°C/min)
4 . Neuspjeh starenja (15%)
Krivulja degradacije performansi materijala
| Vrijeme (godine) | Zadržavanje stope povrata | Zadržavanje naprezanja brtve |
| 1 | 95% | 90% |
| 3 | 75% | 65% |
| 5 | 40% | 30% |
Preporuke za preventivno održavanje
Gumene brtve: Obavezna zamjena svake 3 godine
Grafitne brtve: Godišnje ispitivanje kompresije
Metalne brtve: Ispitivanje tvrdoće svakih 5 godina
5 . Greške u dizajnu
Tipične pogreške u dizajnu
Nedovoljan omjer tlaka: Izračunata vrijednost <40 MPa (zahtjev za metalnu brtvu)
Loša krutost prirubnice: središnji promjer vijka / debljina prirubnice > 8
Neodgovarajuća širina brtve: Koristite brtve širine <10 mm za NPS10 prirubnice
Rješenja za poboljšanje
Izračunajte opterećenja vijaka koristeći ASME PCC-1
Optimizirajte strukturu prirubnice pomoću analize konačnih elemenata
Odaberite veličinu brtve prema EN 1591
