Otkriveno je princip brtvljenja spiralnih brtvila rana: kako metalni pojas u obliku slova V postiže opružni učinak?

1. metalni pojas u obliku slova V: precizno dizajniran elastični motor

Strukturne značajke

Geometrijski parametri: Tipični kut u obliku slova V je 90 ° ± 5 °, a debljina pojasa 0,15-0,25 mm

Dizajn vala: Razlika u visini od vrha do valove je 0,3-0,5 mm, a svaki centimetar sadrži 8-12 valnih jedinica

Odabir materijala: 304/316 od nehrđajućeg čelika čini 65%, a legure na temelju nikla čine 30% visokog tržišta

Proljetni akcijski mehanizam

Kad vijak prirubnice nanese aksijalni tlak:

Početna faza kompresije (tlak 5-15MPA):

Valni greben u obliku slova V prvo se podvrgava elastičnoj deformaciji

Visina metalnog pojasa smanjuje se za 30-40%, skladištajući elastičnu potencijalnu energiju

Radno stanje:

Kontinuirani tlak omogućava da materijal za punjenje (grafit/ptfe) u potpunosti popuni mikroskopske praznine

Metalni pojas održava oko 60% deformacije, tvoreći kontinuiranu silu

Faza kompenzacije:

Kada površina prirubnice proizvede pomak od 0,1-0,3 mm zbog toplinskog širenja i kontrakcije

Pohranjena elastična potencijalna energija oslobađa se za održavanje tlaka za brtvljenje ≥50MPa

Podaci laboratorija: Nakon 1000 toplinskih ciklusa (-50 ~ 400 ℃), visokokvalitetni brtvi spiralne rane i dalje mogu održavati više od 85% početne sile brtvljenja.

2. Suradničke operacije višestupanjskih sustava brtvljenja

Zlatna kombinacija metalnih pojaseva i punila

Tri linije obrane za dinamično brtvljenje

• Brtva za kontakt metalnih remena: Blokiranje makronarednih kanala
• Brtva između slojeva pakiranja: Nano-skale pore sprječavaju molekularni prodor
• Brtva sučelja sučelja za prirubnica: Površinska hrapavost podudaranja kako bi se postiglo brtvljenje na razini mikrona

3.Analiza šest temeljnih prednosti i karakteristika Spiralne brtve rane

Dinamična prilagodljivost za brtvljenje

Efekt opruge metalnog pojasa u obliku slova V: Kontinuirana sila odbijanja nastaje kada je pod tlakom (elastična stopa oporavka ≥ 85%)

Prednosti višeslojne brtvene barijere: metalni remen i punilo 3 sloja sinergističke brtve (makro/mezo/mikro) Prednosti: automatska kompenzacija toplinske deformacije prirubnice (0,1-0,5 mm pomak), održavanje stabilnosti za brtvljenje u uvjetima fluktuiranja tlaka) (kao što je udar pumpe))

Izmjereni podaci: Nakon 100 temperaturnih ciklusa (-50 ~ 400 ℃), još uvijek može održavati 90% početne sile brtvljenja.

Tolerancija prema ekstremnim radnim uvjetima

Ograničenje otpornosti na metalni pojas: 316L nehrđajući čelik do 800 ℃, legura na bazi nikla do 1100 ℃

Pakiranje dizajna srednjeg otpora: Grafit otporan na snažnu kiselinu, PTFE otporan na jake alkalije, sljub otporan na prednosti zračenja: Pokrivanje punog temperature od -196 ℃ do 1100 ℃ (prekrivanje LNG -a do scenarija za rafiniranje ulja), otporan na kemijsku koroziju s pH vrijednošću od 98% (poput 98% sulfUR -a)

Prilagodljiva struktura

Parametrizirano podešavanje: Podesite elastični modul promjenom broja slojeva metalnih remena (4-16 slojeva)

Odabir prstena za armaturu: Unutarnji prsten povećava sposobnost anti-blowout-a, a vanjski prsten je precizno postavljen prednosti: prilagoditi se različitim standardima prirubnice kao što su ASME/EN/DIN, optimiziran za uvjetima niskog opterećenja vijaka (specifični tlak može biti nizak kao 30MPa)

Sigurnost i pouzdanost

Metal Skeleton Anti-Creep: Čvrstoća prinosa od nehrđajućeg čelika od hladno valjanog ≥205MPa

Mehanizam upozorenja o neuspjehu: Propuštanje prolazi kroz sloj pakiranja prvo kako bi se izbjegle iznenadne prednosti za kvar: proći API 6A/ASME B16.20 i ostale stroge certifikate, 10 godina cjevovoda visokog pritiska bez održavanja u rafinerijama

Ekonomske prednosti

Dizajn dugog života: Tipični radni vijek trajanja 8-10 godina (azbestni brtvi samo 1-2 godine)

Niski troškovi održavanja: Frekvencija zamjene smanjena je za 80% prednosti: Sveobuhvatni trošak je 40% niži od metalnih prstenastih brtvi, a vrijeme održavanja zastoja skraćeno je za 70%

Poštivanje okoliša

Dizajn bez azbesta: U skladu s propisima o EU Reachu

Materijali koji se mogu reciklirati: Stopa recikliranja metalnog pojasa ＞ 95% Prednosti: Proneseno ISO 14001 Certifikacija sustava upravljanja okolišem, ispunjava zahtjeve nultog puštanja radioaktivnih tvari u nuklearnim elektranama $